输水混凝土管作为水利工程、市政供排水系统及农业灌溉的核心设施，其质量直接影响输水效率、工程安全和使用寿命。由于长期承受水压、土壤荷载及环境侵蚀，管道的抗渗性、强度、耐久性等指标必须满足严格的技术要求。近年来，因管道渗漏、破裂引发的工程事故频发，国家已将其列为重点监管对象。通过科学规范的检测手段，可全面评估管道的性能指标，确保工程安全性和经济性。
1. 外观质量检测：包括表面裂缝、蜂窝麻面、缺棱掉角等缺陷的目视检查，使用量具测量管体尺寸偏差和变形量。
2. 抗渗性能检测：模拟实际工作水压，检测管体及接口的渗漏情况，要求持续加压至1.5倍设计压力且无渗透。
3. 力学强度试验：通过压力试验机测试管体的抗压强度、抗折强度及外压荷载能力。
4. 接口密封性检测：针对承插式、法兰连接等接口形式进行气密性或水密性测试。
5. 耐久性评估：包括抗冻融循环、抗化学腐蚀及碳化深度测试。
1. 水压试验法：采用分级加压方式，记录压力-时间曲线，观察渗漏点（依据GB/T 15345标准）。
2. 超声波探伤技术：利用高频声波检测管体内部空洞、裂缝等隐蔽缺陷。
3. 三点外压试验：通过机械加载装置测定管体极限承载能力（符合GB/T 16752要求）。
4. 渗透系数测定：采用恒水头法或变水头法计算混凝土的渗透性指标。
5. 接口密封检测仪：使用专用气压/水压检测设备对接口进行定量密封性分析。
1. 国家标准：GB/T 11836《混凝土和钢筋混凝土排水管》规定了尺寸公差与力学性能要求；GB/T 19685《预应力钢筒混凝土管》明确抗裂压力测试方法。
2. 行业规范：SL 713-2015《水利水电工程混凝土管安全检测规程》提出了水利工程专用检测流程；CECS 18:2000《混凝土排水管道工程闭气检验标准》规范了气密性检测程序。
3. 国际标准：ISO 9913《预制混凝土管材试验方法》为国际通用检测基准；ASTM C497提供全面的物理性能测试指南。
所有检测数据需对照标准限值进行合格性判定，单项指标不合格即判定整批产品不合格。重点管控环节包括：原料配比验证、蒸汽养护工艺监控、出厂前逐根水压测试。第三方检测机构应定期进行抽样复检，确保检测数据的客观性与准确性。
